Manisa 2011’den bu yana
Hassasiyetin referans noktası
Yüksek hassasiyet gerektiren parçalar, kalıplar, makine yedek parçaları, fikstür ve aparatlar üretiyoruz — tasarımdan seri imalata, ölçülebilir sonuçlarla.
- Malzeme İşleme Kapasitesi
- 900ton/yıl
- Çalışan
- 40+
- Mühendis
- 4
- İşlem Merkezi
- 21
- CMM
- 1
- Üretim Alanı
- 1.500m²
01Kurumsal
Mühendislik birikimini üretim gücüne dönüştürüyoruz.
2011 yılında Manisa’da kurulan Mikrotek; yüksek hassasiyet gerektiren parçalar, kalıplar, makine yedek parçaları, fikstür ve aparatlar üretir. Otomotiv, havacılık, savunma sanayi, beyaz eşya, elektrik ve elektronik sektörlerine tasarımdan seri imalata uzanan çözümler sunar.
Kaliteyi her aşamada oluşturan yaklaşımıyla süreçleri izler, ölçüm sonuçlarını raporlar; doğru ölçüyü zamanında teslimat ve verimlilikle birleştirir.
“Hassasiyetin Referans Noktası”
Mikrotek’in her parçada sorumluluk alan ve üretimini ölçülebilir sonuçlarla ortaya koyan iş anlayışını ifade eder.
02Hizmetler
Yüksek standartlarda mühendislik ve üretim.
Teknik çizim, numune veya proje gereksinimlerinden yola çıkar; ilk çizimden son parçaya kadar aynı teknik gereklilikleri esas alırız.
Tüm hizmetlerTasarım
Her detay en verimli üretim için hazırlanır Teknik çizim, numune veya proje gereksinimlerini üretilebilir çözümlere dönüştürür; CAD/CAM altyapımızla tasarımdan imalata kesintisiz veri akışı sağlarız.Kalıp Üretimi
Üretimin Sürekliliği, Kalıbın Kalitesiyle Başlar Beyaz eşya, elektrik ve elektronik başta olmak üzere farklı sektörler için plastik enjeksiyon kalıplarının tasarımı, imalatı, bakımı ve revizyonu.Hassas Parça Üretimi
Her Mikronda Hassasiyet. Her Parçada Aynı Kalite. Mikron düzeyinde ölçü, tolerans ve yüzey gereksinimlerine uygun üretim; düşük adetli özel siparişten seri imalata, CMM ile doğrulanmış tutarlılık.Makine Yedek Parça Üretimi
Çözüm üretir, üretimi sürdürürüz Tedariki zorlaşan veya artık temin edilemeyen makine parçalarını teknik çizim ya da mevcut numune üzerinden yeniden üretiriz.Tersine Mühendislik
Numuneden çizime, çizimden parçaya Mevcut parçanın geometrisini ve ölçülerini çıkarır; sistem içindeki görevini ve çalışma koşullarını dikkate alarak üretime hazır hâle getiririz.Fikstür ve Aparat Üretimi
Doğru Konumlandırma. Kararlı Üretim. İşleme, montaj ve kontrol süreçlerinde konum doğruluğunu koruyan; bağlama ve değiştirme sürelerini kısaltan fikstür ve aparatlar.
03İş Akışı
Her aşama planlı. Her adım izlenebilir.
Talep ve Teknik İnceleme
Teknik çizim, numune veya ihtiyaçlarınızı mühendislik ekibimizle inceliyoruz. Malzeme, ölçü, tolerans, adet ve teslimat beklentilerini netleştirerek üretim yöntemini belirliyoruz.
Projelendirme ve Planlama
İşi, müşteri ve Mikrotek kodlarıyla tanımlıyoruz. Operasyon sırasını, makine kullanımını ve kontrol adımlarını planlıyor; gerektiğinde tasarım, tersine mühendislik ve prototipleme çalışmalarını gerçekleştiriyoruz.
Hammadde Giriş Kontrolü
Malzemenin ölçülerini ve teknik bilgilerini proje gereksinimleriyle karşılaştırıyoruz. Uygunluğu kontrol edilen hammaddeyi kayıt altına alarak üretime hazırlıyoruz.
Üretim ve Süreç Kontrolü
Parçaları belirlenen işleme yöntemleriyle üretiyoruz. Müşteri taleplerine göre her parçayı veya belirlenen aralıklarla numuneleri ölçüyor; her vardiyada işlenen parçaların operatör kontrollerini gerçekleştiriyoruz.
Son Kontrol ve Raporlama
Tamamlanan parçaların teknik gerekliliklere uygunluğunu doğruluyoruz. Gereken ölçümleri CMM ile gerçekleştiriyor, kontrol sonuçlarını üretim kayıtlarıyla ilişkilendirerek raporluyoruz.
Barkodlama, Ambalajlama ve Sevkiyat
Ürünleri müşteri ve Mikrotek kodlarına göre barkodluyor, parçaların özelliklerine uygun şekilde ambalajlıyoruz. Sevkiyatı kararlaştırılan teslimat takvimine göre koordine ediyoruz.
04Kalite / Süreç Yönetimi
Kalite kontrol edilmez, üretilir.
Hammadde girişinden sevkiyata kadar her aşamada; müşterilerimizin teknik çizimlerini, ölçü ve tolerans gereksinimlerini esas alır, üretim yöntemlerini ve kontrol adımlarını bu doğrultuda planlarız.
Kalite Politikası
Her aşamada üstlenilen sorumluluk Operatör kontrolleri ve belirlenen ölçüm sıklıklarıyla parçaların uygunluğunu takip eder; CMM ve üç boyutlu ölçümle boyutsal doğrulamaları gerçekleştirip raporlarız.Devamı →İzlenebilirlik
Her Parçanın Üretim Geçmişi Kayıt Altında Malzeme, operasyon, makine, operatör ve vardiya bilgilerini müşteri ve Mikrotek kodlarıyla ilişkilendirir; teknik çizim revizyonlarını takip ederiz.Devamı →Bilgi Güvenliği
Verileriniz gizlilik sorumluluğuyla korunur Teknik çizim, tasarım ve proje verilerini güncel revizyonlarla yönetir; alanlar arası geçişleri şifreli kapılarla kontrol ederiz.Devamı →
05Güncel / Sektörler
Farklı sektörlerin üretim ihtiyaçlarına uygun çözümler.
06İletişim
Teknik çiziminizi gönderin, üretilebilir çözüme birlikte dönüştürelim.
Teknik çizim, numune veya ihtiyaçlarınızı mühendislik ekibimizle inceliyoruz. Malzeme, ölçü, tolerans, adet ve teslimat beklentilerini netleştirerek üretim yöntemini belirliyoruz.
Gönderildi
Teşekkürler, talebiniz bize ulaştı.
Mühendislik ekibimiz teknik çiziminizi inceleyerek sizinle iletişime geçecek.